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유기성폐기물 자원화 (퇴비화)

적정성

  • 토양중 식물의 성장과 관련이 큰 것은 상부에 존재하는 성토층과 유기물층이다.
  • 유기물 중에서도 동식물의 유기체가 미생물로 분해되고, 합성되어 생성되는 부식질이 중요하다.
    (일반적인 산림지역에서 최적부식질은 3~5%이나 국내의 토양은 부식질이 1%정도 부족하다고 한다.)
  • 화학비료(3성분비료 : 질소, 인산, 칼리)의 소비로 토양을 산성화시킨다 (한국비료공업협회, 1997)
    ⇒ 이상과 같이 부족한 유기성분과 토양의 산성화를 방지하기 위해 유기성분의 공급이 필요하다.

영향 인자

  • 온도 : 미생물 활동에 의한 발효열(55~60℃)은 병원균을 사멸 시키는 작용
  • 공기 : 미생물의 호기성 대사, 온도 조절, 수분 제거, Gas 제거
  • PH : 적정 미생물 생장 분위기 = PH 5.5~5.8
  • 수분 : 함량은 50%~60% (분해율, 악취방지, 퇴비화 효율의 주요 인자)
  • 탄소/질소율 : 적합한 초기 탄질율은 26~35 (미생물의 증식, 퇴비화 속도 인자)

공정 흐름도

PFD

타워형 발효기(TOWER COMPOST)

타워형 발효기 원리 및 특성
원리
  • 수직 반응조 내에서 퇴비화 반응 수행
  • 최소의 공기 공급으로 호기성 발효 조건 충족
  • 무교반으로 고온 발효가 진행됨
  • 발효후 배출되는 악취제어가 용이함
  • 반응조내 다양한 미생물의 서식으로
  • 고온 및 중온 발효가 진행됨
  • 원료의 투입과 배출이 간편함
특징
  • 전력등 에너지 사용량이 최소임
  • 시설용지 면적의 최소화
  • 악취제거 용이
  • 양질의 퇴비생산
  • 고장이나 트러블이 적음
  • 완숙퇴비의 반송으로, 톱밥 사용량이 최소
퇴비화 공정흐름도
퇴비화 반응의 일반조건
  1. 입자의 적정크기 : 0.7~3 ㎝
  2. C/N 비율 : 25~40 : 1
  3. C/P 비율 : 110~150 : 1
  4. 공기중 사소비율 : 22%
  5. 수분함량 : 55~68%
  6. 온도 : 43℃ (63℃ : 2~4 일 유지 해야함)
  7. PH : 5.5~8.5
  8. 교반 : 균질한 퇴비 반응을 위해 사용되나 타워형 발효기에서는 필요 없음
  9. 기간 : 발효 방식에 따라 차이가 큼 (호기성 10일~36일, 혐기성 6개월 이상)
1차 처리 시설 내역
  • 선별시설 (필요시) 과대입자 선별
    난분해성 물질 선별 (비닐, 플라스틱 등)
  • 저장시설(필요시) 원료(음식물, 축분, 유기성오니)
    수분조절재 (톱밥, 왕겨, Wood chip)
    COMPOST
  • 혼합시설 원료, 수분조절재, 퇴비의 혼합
    공극율, C/N비, 함수율의 적정관리
주요 특징
  • 고품질 유기질 비료를 생산한다.
  • 고속발효시스템으로 처리기간이 짧다.
  • 처리공정이 간단하여 운전이 용이하고 설치면적이 적다.
  • 악취 및 2차 오염물질 발생 처리가 용이한 친환경 설비이다.
  • 대형화 시설이 가능하며 원료 투입량의 변화에 적응이 쉽다.
  • 교반축이 없는 무축교반(1일 1~2회 교반) 방식으로 고장이 적다.
  • 내부에서 발생되는 침출수의 배출이 용이한 구조이다.

현장 설치 사진

타워형 미생물 발효조(TOWER TYPE BIOREACTOR)-밀폐형 고속발효를 통한 유기질 비료생산

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